工業(yè)分析儀主要應(yīng)用于煤炭、電力、化工、地質(zhì)勘測(cè)、環(huán)保、檢疫檢驗(yàn)、科研及院校等相關(guān)行業(yè)和部門的測(cè)試煤炭、焦炭等物質(zhì)的水分、灰分、揮發(fā)分,并計(jì)算其固定碳、氫含量和熱值;可對(duì)飛灰、灰渣的含碳量進(jìn)行分析;可對(duì)水泥的燒失量進(jìn)行分析。
全自動(dòng)
工業(yè)分析儀原理:供給工業(yè)窯爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過(guò)程的進(jìn)行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過(guò)大時(shí)(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過(guò)??諝饬科?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量高,過(guò)??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí),過(guò)量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過(guò)高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)(即空燃比α減?。憩F(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說(shuō)排煙熱損失小,但燃料沒(méi)有*燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。另外,煙囪也會(huì)冒黑煙而污染環(huán)境。所謂提高燃燒效率,就是要適量的燃料與適量的空氣組成*比例進(jìn)行燃燒。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此,可通過(guò)測(cè)量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來(lái)調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ,來(lái)達(dá)到高燃燒效率。
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工業(yè)分析儀性能特征
1、試驗(yàn)流程:流程規(guī)范,結(jié)果準(zhǔn)確,水分、灰分、揮發(fā)分的試驗(yàn)流程、條件和結(jié)果均滿足國(guó)標(biāo)要求,不需要進(jìn)行校正,可用于仲裁分析。。
2、QGFC-9000全自動(dòng)工業(yè)分析儀接口方式:采用CAN總線技術(shù),采用屏蔽裝置及保護(hù)電路防雷、抗磁干擾、防刺激干擾。
3、測(cè)試速度快:開機(jī)即可進(jìn)行試驗(yàn),采用多爐雙天平結(jié)構(gòu),帶有恒溫干燥裝置,水分、灰分、揮發(fā)分三個(gè)指標(biāo)可任意組合測(cè)定或單獨(dú)測(cè)定,同時(shí)測(cè)試20個(gè)試樣的三項(xiàng)指標(biāo)可在90分鐘內(nèi)完成(快速法流程)。
4、水灰設(shè)備供氣組件:采用低燥音活塞氣泵,(可供選擇通氮?dú)饧把鯕猓?br /> 5、控制方式:位機(jī)控制。更有效的控制主機(jī)操作并不受電腦單方面原因造成不可控。故障報(bào)警自我保護(hù)。并配用*微間技術(shù)對(duì)功能部件移位做出
6、分析測(cè)試系統(tǒng):可連接本公司絕大部分煤質(zhì)分析設(shè)備??勺詣?dòng)上傳數(shù)據(jù),生產(chǎn)報(bào)表。(用戶可根據(jù)自身需求設(shè)計(jì)報(bào)表)。
7、水灰設(shè)備采用氣動(dòng)緩慢方式自動(dòng)開關(guān)爐門,避免驟冷驟熱對(duì)爐體的損傷。
8、揮發(fā)分設(shè)備采用雙導(dǎo)軌平移技術(shù),保證了每二個(gè)樣品間與爐膛的對(duì)接。采用標(biāo)準(zhǔn)備坩堝,無(wú)需人工參與,無(wú)需通氮。
9、采用自動(dòng)熱重儀法,天平記錄原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。
10、采用*天平溫度漂移修正功能,使稱量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
11、每次灰分測(cè)試均可以使用經(jīng)典慢灰,*符合國(guó)標(biāo)要求在不少于30Min內(nèi)爐溫升到500℃的要求,保證了灰分測(cè)試的準(zhǔn)確性。